تاريخ الخبر : 21 , أبريل 2020

سنذكر لكم فيما يلي طريقة تصنيع الفيبر جلاس وخطوات صبه في القالب على النحو التالي:

1. ينظف القالب جيداً، ويتم غسله بالماء والصابون للتخلص من أي عوالق به، ثم يتج التجفيف جيداً، ثم يتم مسحه بالأسيتون، ثم يجفف ثانية.
2. يتم دهان القالب بالشمع العازل المانع للالتصاق.
3. يلمع القالب بعد دهانه بالشمع ويفضل أن يكون التلميع بواسطة قطعة قماش من الصوف.
4. بعد ذلك تدهن طبقة من الجيل كوت بعد صبغها وإضافة المسرع والمصلب بالنسب التي تم تحديدها.
5. يجب التأكد أولاً من جفاف طبقة الجيل كوت جيداً، ثم يتم الانتقال إلى تجهيز صب طبقات الفيبر جلاس.
6. يتم تفصيل القماش المصنوع من الصوف الزجاجي بنوعيه المات، وr ، بمساحات تناسب القوالب التي يرغب في صبها، وكذلك عدد الطبقات التي تتوقف على السمك الخاص بالفيبر جلاس.
7. تم تجهيز كميات صغيرة من البولي استر، على دفعات وذلك بإضافة المسرع والمصلب.
8. يتم دهان طبقة الجيل كوت الجافة بطبقة من البولي استر، ثم يتم فرد القماش عليها، ثم يتم تشريبه بالبولي استر بواسطة رولات معدنية خاصة، ذات أسطح معرجة وذلك لكي يخرج الهواء المحبوس بداخل الصوف والبولي استر، ثم يتم وضعة الطبقة الثانية من القماش، وتكرار عملية التشريب، ويمكن صب 4 طبقات من الفيبر جلاس في آن واحد بحد أقصى.
9. يتم ترك الطبقات التي تم صبها حتى تجف تماماً، ثم يتم تكرار عملية الصب حتى الوصول إلى السمك المطلوب.
10. بعد إتمام تصلب طبقات الفيبر جلاس، يمكن نزع الشغلة من القالب، وتركها حتى تنضج تمام النضج وتكتسب جميع خصائصها الميكانيكية.
11. بعد إتمام النضج يتم التشطيب عن طريقة تصنيع الفيبر جلاسطريق تسوية أحرف الشغلة، ووضع الثقوب المطلوبة، وتدعيمها بالتقويات المطلوبة.
12. يتم استخدام خشب ذات مواصفات خاصة في أعمال التقويات، وهو خشب من نوع Marin plywood وهي أخشاب تمت معالجتها بأنواع مخصصة من الكيماويات لكي تصبح مقاومة للآفات والمياه، وتتوفر منه أبعاد متفاوتة.